EBOCAM® Kammermaschinen

Diese Elektronenstrahl-Maschine ist ein universelles Konzept zur Lösung der verschiedensten Schweißaufgaben. Mechanisch und elektrisch ist die gesamte Ausstattung der EBOCAM^®-Maschinen modular gegliedert. Die Größe der Maschinen richtet sich nach den Aufgabenstellungen unserer Kunden und reicht von Kammern mit einem Volumen von wenigen Litern bis zu Großkammern. Die Ausstattung ist variierbar und die Kammern lassen sich nahezu beliebig mit den Hochspannungsgeneratoren (150 kV) und den Niederspannungsgeneratoren (60 kV) kombinieren.

Haupteinsatzgebiet von EB-Kammermaschinen ist die Einzelbearbeitung größerer Werkstücke mit komplexen Schweißnahtgeometrien bzw. Bearbeitungszonen.

Kammern in Sondergröße werden für individuelle Elektronenstrahl-Anwendungen konzipiert.

Zur Werkstückbewegung sind die Elektronenstrahlmaschinen mit einem Koordinatentisch (2-Achsen, x-y-Tisch) oder einer Linearbewegung (1 Achse, x-Tisch) ausgestattet. Diese Grundbewegungen lassen sich durch Drehtische, Kippvorrichtungen oder kundenspezifische Bewegungseinrichtungen oder Mehrfachvorrichtungen sinnvoll ergänzen. Positionsgenauigkeiten wie bei Werkzeugmaschinen und eng tolerierte Geschwindigkeiten der Bewegungseinrichtungen sichern die Qualität des Bearbeitungsergebnisses.

Details

• Durchgängig modulare Bauweise
• Kostengünstige Konfiguration unterschiedlicher Maschinen
• Geringer Platzbedarf
• Schnelle Arbeitszyklen
• Schnelle Umrüstbarkeit für unterschiedliche Aufgaben
• Realisierung flexibler Fertigungsanlagen
• Kurze Lieferzeiten

Betriebsdaten im Detail

Standard-Anschlusswerte und -Aufstellbedingungen:

• Netz: Drehstrom 3 x 400 V ± 10 %, 50 Hz, PEN (gegebenenfalls muss ein Netzstromversorgungs-Transformator zwischen die Netzstromversorgung des Kunden und unsere Anlage geschaltet werden)
• Blitzerde: < 3 Ohm, 35 mm²
• Leistungsaufnahme und Leistungsbedarf ist abhängig von der Maschinenausführung (Leistung des Elektronenstrahl-Generators, Antriebe, Pumpstand, ...)
• Druckluft: ≥ 6 bar
• Kühlwasser oder geschlossenes Kühlsystem
• Umgebungstemperatur von +12 °C bis +35 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend max. 70 %
• Vermeidung von elektromagnetischen Störfeldern in Maschinennähe
• Erschütterungsfreier Aufstellplatz (normale Hallenbedingungen sind ausreichend)
• Bodenbelastung: max. 16 daN/cm²

Bilder gelieferter Maschinen

• Kammervolumen: 3,6 m³
• Arbeitskammer: 1,6 m x 1,25 m x 1,8 m
• Generator: 150 kV / 15 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100218

• Kammervolumen: 7,8 m³
• Arbeitskammer: 2,7 m x 1,6 m x 1,8 m
• Generator: 150 kV / 15 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100215

• Kammervolumen: 11 m³
• Arbeitskammer: 3,2 m x 1,5 m x 2,2 m
• Generator: 150 kV / 15 kW
• Steuerung: EBCON CNC
• 100129

• Kammervolumen: 12,2 m³
• Arbeitskammer: 2,9 m x 2,0 m x 2,1 m
• 2 Generatoren je: 150 kV / 15 kW
• Steuerung: EBCON CNC
• 100195

• Kammervolumen: 15,9 m³
• Arbeitskammer: 3,1 m x 2,1 m x 2,45 m
• Generator: 150 kV / 30 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100214

• Kammervolumen: 18,1 m³
• Arbeitskammer: 3,25 m x 2,1 m x 2,65 m
• innenliegender Generator: 60 kV / 30 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100182

• Kammervolumen: 22 m³
• Arbeitskammer: 3,2 m x 2,5 m x 2,8 m
• Generator: 150 kV / 15 kW
• Steuerung: EBCON CNC
• 100130

• Kammervolumen: 54,4 m³
• Arbeitskammer: 4,9 m x 3,7 m x 3,0 m
• Generator: 150 kV / 30 kW
• Steuerung: EBCON CNC
• 100166

• Kammervolumen: 45 l
• Arbeitskammer: 0,3 m x 0,3 m x 0,5 m
• Generator: 60 kV / 6 kW
• Steuerung: Siemens SPS
• 100120

• Kammervolumen: 110 l
• Arbeitskammer: 0,55 m x 0,45 m x 0,45 m
• Generator: 60 kV / 6 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100185

• Kammervolumen: 220 l
• Arbeitskammer: 0,6 m x 0,6 m x 0,6 m
• Generator: 60 kV / 6 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100156

• Kammervolumen: 270 l
• Arbeitskammer: 0,915 m x 0,55 m x 0,54 m
• Generator: 60 kV / 20 kW
• Steuerung: Siemens CNC
• 100150