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Steigerwald Strahltechnik GmbH
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    • Steigerwald Strahltechnik GmbH
      • Il nostro concetto - clienti soddisfatti in tutto il mondo. Il fisico Dr. h.c. Karl-Heinz Steigerwald costruì nel 1952 la prima macchina per la lavorazione a fascio elettronico e nel 1963 costituì la società Steigerwald Strahltechnik GmbH.

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    • Tecnologia EB
      • All'interno del Gruppo GBT, Steigerwald Strahltechnik GmbH è specializzata in impianti con camera di saldatura a fascio elettronico, foratura a fascio elettronico e generatori EB nella tecnologia ad alta tensione fino a 150 kV e oltre.

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        Specialista in sistemi a camera per la saldatura e la perforazione

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        Generatori EB nella tecnologia ad alta tensione

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    • Impianti a fascio elettronico
      • La saldatura a fascio elettronico e la foratura a fascio elettronico si sono affermate nell'industria da molti anni come mezzi di produzione affidabili.

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      • Il fascio di elettroni è uno strumento universale per la lavorazione di materiali metallici per la saldatura a fascio di elettroni, il trattamento superficiale e la perforazione a fascio di elettroni e viene utilizzato nell'industria da molti anni.

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      • Le saldatrici SST EB (EB = Electron Beam) sono ideali per la produzione industriale di pezzi. I nostri impianti trovano impiego in tutti i processi che richiedono la saldatura di complessi componenti con elevati requisiti di precisione e durata.

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    • Tecnologia del fascio Centro informazioni
      • La tecnologia EB e i processi di saldatura EB sono molto complessi. Non tutto può essere trattato nelle nostre pagine. Per questo motivo, in questa pagina vi forniamo diverse informazioni da scaricare o leggere.

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Anwendungsgebiete

Saldatura con il fascio elettronico

La saldatura a fascio elettronico è impiegata per unire materiali metallici con normali profondità di giunzione. Il giunto molto sottile con le sue ristrette zone termicamente alterate minimizza drasticamente l’apporto di energia e la deformazione dell’intero componente. Questa tecnologia permette di unire i pezzi o i componenti sensibili a deformazioni con un elevato grado di prelavorazione meccanica senza danneggiarli..

Principio di funzionamento

In un generatore EB vengono generati elettroni attraverso emissione e poi accelerati a vuoto da un’alta tensione (fino a 150 kV e oltre). Il generatore è montato sulla camera di lavoro evacuabile insieme al componente. Per la saldatura gli elettroni vengono focalizzati sul punto di giunzione. Solitamente la saldatura delle parti avviene senza materiale d’apporto.

A seconda della forma geometrica dei componenti da saldare si distinguono diversi tipi di giunzione, in cui il giunto può essere continuo, interrotto o come saldatura a punto:

  • giunto periferico
  • giunto frontale
  • giunto su corpi piani
  • arco/forma libera

I principali campi di applicazione sono:

  • settore automotive
  • industria meccanica
  • tecnologie mediche
  • settore aerospaziale
  • settore energetico
  • tecnologie del vuoto

L'effetto di saldatura profonda

  1. Il materiale viene fuso dall’elevata densità energetica nel punto del fascio.
  2. Al centro il materiale evapora.
  3. Nel capillare di vapore risultante, il fascio penetra più in profondità nel pezzo.
  4. Quando il pezzo viene mosso, il materiale fuso scorre dal lato anteriore alla zona circostante al capillare e si solidifica sul lato posteriore.

Possibilità di combinazione di materiali: idoneità alla saldatura

  Ag Al Au Be Cd Co Cr Cu Fe Mg Mn Mo Nb Ni Pb Pt Re Sn Ta Ti V W Zr
AG Argento   C S   C D C C D   C D N C C S D C   C D D  
Al Alluminio C     C       C   C         C   N C          
Au Oro S         C D S C     C N S   S N   N   D N  
Be Berillio   C     N                   N     D D        
Cd Cadmio C     N   D D   D S D N N D C   N C N   N N D
Co Cobalto D   C   D   C C C   C     S C S S            
Cr Cromo C   D   D C   C C   C S   C C C S C   S D S  
Cu Rame C C S     C C   C   S D C S C S D C D   D D  
Fe Ferro D   C   D C C C   D C C   C C S         S    
Mg Magnesio   C     S       D     D N       N   N D N D D
Mn Manganese C       D C C S C     D     C   N         D  
Mo Molibdeno D   C   N   S D C       S   D C   D S S S S  
Nb Niobio N   N   N     C   N   S     N       S S S S S
Ni Nichel C   S   D S C S C           C S D            
Pb Piombo C C   N C C C C C   C D N C     N C N   N D  
Pt Platino S   S     S C S S     C   S     C         S  
Re Renio D N N   N S S D   N N     D N C   D     D    
Sn Stagno C C   D C   C C       D     C   D         D  
Ta Tantalio     N D N     D   N   S S   N         S   S C
Ti Titanio C           S     D   S S           S   S C S
V Vanadio D   D   N   D D S N   S S   N   D     S   S  
W Tungsteno D   N   N   S D   D D S S   D S   D S C S    
Zr Zirconio         D         D     S           C S      

 Estratto di combinazioni di materiali esemplari

Leggenda

bianco = Formazione di composti intermetallici - combinazioni non idonee
D = Dati insufficienti per una dichiarazione esatta - usare con cautela!
N = Nessun dato disponibile - usare con estrema cautela!
S = Composti resistenti in tutte le combinazioni di leghe - combinazioni molto idonee
C = Possono verificarsi strutture complesse - combinazioni eventualmente idonee

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